單向隔爆閥

簡要描述：訂貨時請注明以下內容山東天成匯友牌單向隔爆閥
1、①產(chǎn)品名稱與型號②公稱直徑③電源電壓④工作壓差⑤使用介質⑥連接方式⑦介質溫度⑧工稱壓力⑨操作方式（常開、常閉）⑩是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖。

產(chǎn)品型號：tctz
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2025-05-14
訪問次數(shù)：2892

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詳細介紹

品牌	其他品牌	適用介質	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
壓力環(huán)境	高壓	材質	碳鋼
連接形式	焊接	標準	600
外形	中型	流動方向	單向
零部件及配件	閥體	工作溫度	常溫
類型	其他	形態(tài)	其他
驅動方式	單向

山東天成匯友牌單向隔爆閥是啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門，單向閥屬于自動閥類，單向閥的原理如下：主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發(fā)生事故，單向閥工作原理與液壓單向閥一樣。壓縮空氣從入口進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟，單向閥應用于不允許氣流反向流動的場合，如空壓機向氣罐充氣時，在空壓機與氣罐之間設置一單向閥，當空壓機停止工作時，可防止氣罐中的壓縮空氣回流到空壓機。單向閥還常與節(jié)流閥、順序閥等組合成單向節(jié)流閥、單向順序閥使用便替換。山東天成匯友牌單向隔爆閥

單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥，它與單向閥相同，用以防止油液反向流動。但在液壓回路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓，打開單向閥，使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥采用錐形閥芯，因此密封性能好。在要求封閉油路時，可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內泄式；否則需用外泄式，以降低控制油壓力。

安裝單向閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相*，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。單向閥關閉時，會在管路中產(chǎn)生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。

單向閥只供防止各類管路或設備上流體介質逆流的單向啟閉閥。

單向閥故障一般有：寶石球或塑料墊片受污染導致密封性不好，表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力波動大。

閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

(1)單向閥，受污染導致密封性不好。對此應采取的措施：措施1：a.打開排液閥，以異丙醇為流動相輸液。b.拆下單向閥，放入異丙醇中，超聲波清洗。措施2：拆下單向閥，放入盛有丙酮的燒杯中超聲波清洗。

(2)單向閥，換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

(3)單向閥，換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

單向閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。單向閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。單向閥主要可分為旋啟式單向閥(依重心旋轉)與升降式單向閥(沿軸線移動)。單向閥的作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

試壓管理規(guī)定

1、所有閥門開箱后應進行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質量證明文件、閥門處于關閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護蓋等。

2、操作人員應對試壓臺操作熟悉。

3、閥門試壓完善，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全應熟悉并有相應的預防措施。

4、閥門試壓流程為：閥門殼體強度試驗，上密封實驗，密封試驗。

（1）閥門殼體強度試驗介質采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。

（2）閥門上密封試驗介質采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格。

（3）閥門密封試驗進行低壓密封試驗，試驗介質采用空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。

（4）試壓合格后應及時用壓縮空氣將閥腔內水吹干。

（5）試壓合格的閥門在閥體上做上標識√，不合格的閥門做上標識×。

（6）試壓后閥門應按照裝置按型號規(guī)格分開堆放，不合格品單獨堆放；每個堆放區(qū)都應豎立明顯的標示牌。試壓后閥門應蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進行覆蓋保護。

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